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《高密度聚乙烯“二步法”直埋預制保溫管制作工法》的操作要點

發布時間:2022/03/20
《高密度聚乙烯“二步法”直埋預制保溫管制作工法》的操作要點

《高密度聚乙烯“二步法”直埋預制保溫管制作工法》的操作要點如下:

一、夾克外套管配料

1.按要求對聚乙烯材料測定干燥程度,如濕度超標須進行干燥處理,按照用戶要求的顏色,將色素按比例加足,充分攪拌,須達到顏色一致,黏結度符合標準才可上機投料。

2.加溫、成型:首先,檢查擠塑機各單體機械是否正常,校正模具,測定管壁厚度是否均勻,準備升溫,升溫的步驟要先熱機頭、口模,然后對機筒的不同工藝制作段根據外套管制作工藝進行溫度預控加熱。在機筒一段升溫到120~130℃,二段為150~160℃,三段為170~180℃,四段為180~190℃,法蘭180~190℃,機頭170~180℃,口模150~160℃,管內氣壓達到0.04~0.08兆帕時方可開車,準備引管。升速時須注意電機的轉速不能超過電機高轉速的90%。聚乙烯顆粒在第段開始塑化,通過二、三、四等段后完全液化,通過機頭及口模后外套管降溫成型,在口模以外用循環水使外套管迅速冷卻并由引管裝置將成型的外套管不斷向外引出。 [1] 

二、對外套管內壁進行極化處理

采用自行研制的非電暈極化處理——熱離子流注入設備向外套管內注入熱離子流,改變外套管內壁材料的正負極性,增加外套管內壁的粗糙程度,從而使外套管內壁和保溫層緊密粘合成一個整體。保證二者在熱脹冷縮時不脫層。

1.傳統的電暈極化處理是利用高壓放電的原理對聚乙烯外套管進行極化處理,該方法耗電多、處理成本高、處理層厚度薄、處理結果不穩定,聚乙烯外套管放置一段時間后易岀現極化失效現象,不利于聚乙烯外套管與聚氨酯硬泡沫塑料的粘結。

2.非電暈熱離子流注入極化處理的特征是對聚乙烯外套管內壁用可燃氣體火焰進行均勻移動式加熱,其火焰溫度控制在2000~3000℃范圍內,加熱時聚乙烯外套管相對移動速度控制在2~3米/分鐘范圍內。同時向該聚乙烯外套管內壁注入熱粒子流,并在距火焰5~100厘米位置開始迅速冷卻固化聚乙烯外套管內壁,冷卻至室溫15~30℃,以穩定處理結果。 [1] 

三、鋼管表面拋丸除銹

1.鋼管進場需附有質量證明書及合格證,對進入生產線的鋼管應嚴格按照CJ/T 3022或GB/T 8163標準規定進行檢查驗收。

2.鋼管的外徑尺寸和小壁厚應符合表1的規定。

表1 鋼管內外徑尺寸和小壁厚要求
外徑尺寸D
小壁厚δ
外徑尺寸D
小壁厚δ
外徑尺寸D
小壁厚δ
32
2.8
159
4.5
426
7
42
2.8
168
5
508
7
48
2.8
219
6
529
7
60
3
273
6
559
8
76
3
325
7
610
8
89
4
355.6
7
630
8
114
4
377
7
720
8
140
4.5
406.4
7
820
9

3.利用鋼管拋丸清洗機對鋼管外表面進行除銹清理,去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物。其質量級別應達到表面清潔無油、無銹、描紋深度達到50~70微米。

4.對鋼管內壁進行防腐處理。

5.鋼管表面除銹后,為防止表面再次銹蝕,須在除銹清理8小時內進行保溫。 [1] 

四、安裝支撐,套塑料管皮

1.支撐是生產保溫層前墊在鋼管和外套管之間的部件。

2.支撐一般選用硬質、干燥木材制作,并在制作前再次進行干燥處理。

3.支撐形狀截為等腰三角形,其三角形高度應與泡沫厚度相同,兩側面為矩形。

4.在鋼管和外保護層之間,每隔1.4~1.6米墊一組支撐。每組支撐沿鋼管的圓周方向均勻排布,平均每30°角設一個支撐,對于外套管明顯不圓處可以適當增加支撐。確保外保護層和鋼管之間的環形空間大小均勻一致。

5.支撐表面應無油、無灰塵、無水分。

6.把相應外套管緩緩推上、兩端預留裸露管端要求一致。 [1] 

五、聚氨酯泡沫塑料試樣

1.泡沫原料在上機使用前,須進行小樣試驗,以測量上機所需的乳白時間(泡沫材料開始起化學反應的時間)和脫粘時間(泡沫材料起化學反應后開始固化并不粘手的時間)。

2.乳白時間一般控制在30~40秒,脫粘時間一般控制在80~120秒之間,并在生產中根據環境溫度作適當調整。 [1] 

六、注塑發泡

安裝兩端卡頭模具,檢査注塑孔、放氣孔是否暢通,丈量鋼管長度,準確計算保溫層所需要的原料用量,調整配比,測定環境溫度,根據鋼管的大小,掌握好注射角度,然后啟動機械進行發泡。等保溫層完全固化后,卸下模具,檢查是否有空洞。如有空洞,再補注材料。防腐保溫管端預留長度200±10毫米,切割時保證端面的垂直、齊整,并按設計要求進行端面處理。在生產過程中應同時進行質量檢查,避免不合格產品的出現。 [1] 

七、保溫管施工工藝及管道安裝

1.保溫管直埋敷設施工工藝流程

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2.保溫管安裝

(1)保溫管運輸、存放、安裝過程中,應采取必要措施,不得損壞端口和外保護層。

(2)管道焊接應符合《城鎮供熱管網工程施工及驗收規范》要求,焊縫表面高度不應低于母材表面并與母材圓滑過渡。表面加強高度不得大于該管道壁厚的30%且小于或等于5毫米,焊縫寬度應焊出坡口邊緣2~3毫米。

(3)管道焊接接口防腐、保溫施工應在接頭焊縫無損探傷檢驗及水壓試驗合格后,由專業人員在現場發泡保溫。環境溫度15~35℃為宜。管道接頭保溫材料應密實飽滿。

(4)保溫管上下左右應按足夠厚度用細砂填充,以減少保溫管在熱脹冷縮時產生的摩擦阻力,延長保溫管使用壽命。


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